Óleo para compressores

O que degrada o óleo de compressor

A combinação de temperatura de descarga, oxigênio e condensado acelera a oxidação da base. O resultado aparece primeiro como aumento de TAN, depois como verniz nas superfícies internas do separador e, por fim, como arraste de óleo na linha de ar comprimido.

Em compressores de parafuso lubrificados a óleo, o separador ar-óleo é o componente que denuncia o problema antes de todos. Saturação precoce do elemento separador quase sempre significa fluido com estabilidade oxidativa insuficiente para a temperatura real de trabalho, não defeito do separador.

Seleção por base e por regime

Bases minerais de alta refinação atendem bem regimes intermitentes e temperaturas de descarga moderadas, com intervalo típico de troca na casa de 2.000 a 4.000 horas. Operação contínua, ambiente quente ou compressores de alta relação de compressão pedem base sintética PAO ou éster, onde o intervalo se estende de forma significativa e a volatilidade Noack mais baixa reduz o consumo por arraste.

A escolha de viscosidade segue o fabricante do equipamento — ISO VG 32 e 46 cobrem a maioria dos parafusos; compressores de pistão e unidades de alta pressão frequentemente exigem ISO VG 68 ou 100.

Especificação resumida da linha

A definição final de produto parte da condição real de operação. Informe equipamento, temperatura e problema observado para receber recomendação da equipe técnica.