No ambiente industrial, especialmente em processos de usinagem de alta precisão, o uso correto de fluidos de corte pode determinar o sucesso da produção. Entre as opções disponíveis, os fluidos de corte integral se destacam pela sua pureza, estabilidade e capacidade de aumentar o desempenho das operações.
Veja como esses fluidos funcionam, suas vantagens e como usá-los de forma estratégica para maximizar a performance e a vida útil das ferramentas.
A usinagem de precisão é um processo essencial na fabricação moderna, onde peças são moldadas com uma exatidão e acabamento superficial de alto nível.
Este tipo de usinagem é fundamental para a produção de componentes em setores como aeroespacial, automotivo, médico e eletrônico.
A precisão na usinagem garante que cada peça fabricada atenda às especificações rigorosas, necessárias para seu desempenho ideal e segurança operacional.
Se o equipamento de usinagem começa a ter um mau cheiro após sua parada, é sinal de problemas. Afinal, um dos males na indústria metal-mecânica ainda é o mau uso do fluido de corte nos centros de usinagem.
Geralmente, quando a máquina começa a cheirar mal é sinal de que o óleo está contaminado. No entanto, para chegar a esta conclusão é preciso uma análise detalhada no equipamento – o que leva tempo e investimento do gestor.
Por isso, o uso de produtos bactericidas são importantes nos centros de usinagem. Confira agora como escolher este tipo de produto para evitar problemas com o mau cheiro nos equipamentos da sua linha de produção.
A usinagem de alumínio é um processo importante, principalmente para a indústria dos setores automotivo, aeroespacial, de alimentos, química e petroquímica. Com isso, é possível desenvolver produtos com alta qualidade nos acabamentos, seguindo com excelência as especificações técnicas e necessidades do clientes.
Uma das máquina mais importantes utilizada para tal processo é a CNC (comando numérico computadorizado). Com ela, o operador tem mais facilidade em reproduzir o projeto com precisão, pois a máquina consegue fazer o controle simultâneo dos eixos, desenvolvendo perfis de diferentes complexidades.